商品の基準

搬入

• 不潔庫に入る時は足拭きマットで汚れを十分に除去。
• 手洗い消毒（消毒液での消毒）。
• 管理システムで「入庫」の処理。

作業前点検（不潔庫）

• メンテナンスチェックリストを使って部品数・故障などを点検。
• 故障・破損の場合は、故障処理記録表に修理内容を記入、「要修理」を表示。
• 「要修理」の商品は管理システムで、「修理中」の処理。
• 点検が終了したものは原則として、搬入後1週間以内に洗浄・消毒実施。
• 使用不能なものは管理システムで「廃棄」処理、不潔庫に一時保管し、廃棄処理業者に引き渡す。

消毒（逆性石けん消毒・清拭庫）

• 逆性石けん液で消毒。

洗浄作業（清拭庫）

• 表面に付着しているほこり・ゴミ等を超小型高温水洗浄機（以下スチーム）で除去。
• スチームにて除去できない汚れは、洗浄剤（ザオウクリーンMFストロング）にて拭取り。

消毒作業（オゾンガス・消毒庫）

• 上記操作手順に従い室内殺菌装置1000TRを立ち上げ、自動運転でオゾンガスにより消毒。

最終検査（検品・梱包スペース）

• メンテナンスチェックリストを使って最終検査を実施。
• 機能・補修が不十分な場合は再度修理。
• 修理により汚れた場合は、再度洗浄処理。

梱包作業（検品・梱包スペース）

• 洗浄・消毒・修理・最終検査、全ての作業が終了したら台車に載せ台車カバーをかける。（従前同様ビニールでの梱包も可。）

保管（清潔庫）

• 台車カバー（ビニール梱包）をした商品は、清潔庫で次回出荷まで保管。

搬入

• 不潔庫に入る時は足拭きマットで汚れを十分に除去。
• 手洗い消毒（消毒液での消毒）。
• 管理システムで「入庫」の処理。

作業前点検（不潔庫）

• メンテナンスチェックリストを使って部品数・故障などを点検。
• 故障・破損の場合は、故障処理記録表に修理内容を記入、「要修理」を表示。
• 「要修理」の商品は管理システムで、「修理中」の処理。
• 点検が終了したものは原則として、搬入後1週間以内に洗浄・消毒実施。
• 使用不能なものは管理システムで「廃棄」処理、不潔庫に一時保管し、廃棄処理業者に引き渡す。

消毒（逆性石けん消毒・清拭庫）

• 逆性石けん液で消毒。

洗浄作業（清拭庫）

• 表面に付着しているほこり・ゴミ等を超小型高温水洗浄機（以下スチーム）で除去。
• スチームにて除去できない汚れは、洗浄剤（ザオウクリーンMFストロング）にて拭取り。

消毒作業（オゾンガス・消毒庫）

• 上記操作手順に従い室内殺菌装置1000TRを立ち上げ、自動運転でオゾンガスにより消毒。
• オゾンガス使用不可の場合、逆性石けん液で消毒

最終検査（検品・梱包スペース）

• メンテナンスチェックリストを使って最終検査を実施。
• 機能・補修が不十分な場合は再度修理。
• 修理により汚れた場合は、再度洗浄処理。

梱包作業（検品・梱包スペース）

• 洗浄・消毒・修理・最終検査、全ての作業が終了したらビニールで梱包。
• 梱包が終了した商品は、管理システムで消毒実施日を入力する。

保管（清潔庫）

• 梱包した商品は、清潔庫で次回出荷まで保管。

搬入

• 不潔庫に入る時は足拭きマットで汚れを十分に除去。
• 手洗い消毒（消毒液での消毒）。
• 管理システムで「入庫」の処理。

作業前点検（不潔庫）

• メンテナンスチェックリストを使って部品数・故障などを点検。
• 故障・破損の場合は、故障処理記録表に修理内容を記入、「要修理」を表示。
• 「要修理」の商品は管理システムで、「修理中」の処理。
• 点検が終了したものは原則として、搬入後1週間以内に洗浄・消毒実施。
• 使用不能なものは管理システムで「廃棄」処理、不潔庫に一時保管し、廃棄処理業者に引き渡す。

消毒（逆性石けん消毒・清拭庫）

• 逆性石けん液で消毒。

洗浄作業（清拭庫）

• 表面に付着しているほこり・ゴミ等をスチームで除去。
• パットカバーはオゾン水に浸し消毒し、洗濯機にて洗浄。

消毒作業（逆性石けん消毒・清拭庫）

• 逆性石けん液で消毒。

最終検査（検品・梱包スペース）

• メンテナンスチェックリストを使って最終検査を実施。
• 機能・補修が不十分な場合は再度修理。
• 修理により汚れた場合は、再度洗浄処理。

梱包作業（検品・梱包スペース）

• 洗浄・消毒・修理・最終検査、全ての作業が終了したらビニールで梱包。
• 梱包が終了した商品は、管理システムで消毒実施日を入力する。

保管（清潔庫）

• 梱包した商品は、清潔庫で次回出荷まで保管。

搬入

• 不潔庫に入る時は足拭きマットで汚れを十分に除去。
• 手洗い消毒（消毒液での消毒）。
• 管理システムで「入庫」の処理。

作業前点検（不潔庫）

• メンテナンスチェックリストを使って部品数・故障などを点検。
• 故障・破損の場合は、故障処理記録表に修理内容を記入、「要修理」を表示。
• 「要修理」の商品は管理システムで、「修理中」の処理。
• 点検が終了したものは原則として、搬入後1週間以内に洗浄・消毒実施。
• 使用不能なものは管理システムで「廃棄」処理、不潔庫に一時保管し、廃棄処理業者に引き渡す。

消毒（逆性石けん消毒・清拭庫）

• 逆性石けん液で消毒。

洗浄作業（清拭庫）

• ラスカルにて洗浄消毒を行う。タイヤはピッカラーにて洗浄を行う。
• 残った水分を乾いたタオルできれいに拭き取る。
• メンテナンスマニュアルに従い、車いす本体の錆やすい部分（ブレーキ等）は特に入念に拭き取りを行う。
• 稼動部は乾燥後に潤滑加工。
• 表面に付着しているほこり・ゴミ等をスチームで除去。
• スチームにて除去できない汚れは、洗浄剤（ザオウクリーンMFストロング）にて拭取り。
• クッション、クッションカバーは洗濯機にて洗浄。

消毒作業（逆性石けん消毒・清拭庫）

• 逆性石けん液で消毒。
• クッションは、逆性石けん液にて消毒する。
• クッションカバーは、逆性石けん液にて消毒する。。

最終検査（検品・梱包スペース）

• メンテナンスチェックリストを使って最終検査を実施。
• 機能・補修が不十分な場合は再度修理。
• 修理により汚れた場合は、再度洗浄処理。

梱包作業（検品・梱包スペース）

• 洗浄・消毒・修理・最終検査、全ての作業が終了したらビニールで梱包。
• 梱包が終了した商品は、管理システムで消毒実施日を入力する。

保管（清潔庫）

• 梱包した商品は、清潔庫で次回出荷まで保管。

搬入

• 不潔庫に入る時は足拭きマットで汚れを十分に除去。
• 手洗い消毒（消毒液での消毒）。
• 管理システムで「入庫」の処理。

作業前点検（不潔庫）

• メンテナンスチェックリストを使って部品数・故障などを点検。
• 故障・破損の場合は、故障処理記録表に修理内容を記入、「要修理」を表示。
• 「要修理」の商品は管理システムで、「修理中」の処理。
• 点検が終了したものは原則として、搬入後1週間以内に洗浄・消毒実施。
• 使用不能なものは管理システムで「廃棄」処理、不潔庫に一時保管し、廃棄処理業者に引き渡す。

消毒（逆性石けん消毒・清拭庫）

• 逆性石けん液で消毒。

洗浄作業（清拭庫）

• ラスカルにて洗浄消毒を行う。タイヤはピッカラーにて洗浄を行う。
• 残った水分を乾いたタオルできれいに拭き取る。
• メンテナンスマニュアルに従い、車いす本体の錆やすい部分（ブレーキ等）は特に入念に拭き取りを行う。
• 稼動部は乾燥後に潤滑加工。
• 表面に付着しているほこり・ゴミ等をスチームで除去。
• スチームにて除去できない汚れは、洗浄剤（ザオウクリーンMFストロング）にて拭取り。
• 電気系統部分はビニールで十分に保護し、入水を防ぐ。

消毒作業（逆性石けん消毒・清拭庫）

• 逆性石けん液で消毒。

最終検査（検品・梱包スペース）

• メンテナンスチェックリストを使って最終検査を実施。
• 機能・補修が不十分な場合は再度修理。
• 修理により汚れた場合は、再度洗浄処理。

梱包作業（検品・梱包スペース）

• 洗浄・消毒・修理・最終検査、全ての作業が終了したらビニールで梱包。
• 梱包が終了した商品は、管理システムで消毒実施日を入力する。

保管（清潔庫）

• 梱包した商品は、清潔庫で次回出荷まで保管。

搬入

• 不潔庫に入る時は足拭きマットで汚れを十分に除去。
• 手洗い消毒（消毒液での消毒）。
• 管理システムで「入庫」の処理。

作業前点検（不潔庫）

• メンテナンスチェックリストを使って部品数・故障などを点検。
• 故障・破損の場合は、故障処理記録表に修理内容を記入、「要修理」を表示。
• 「要修理」の商品は管理システムで、「修理中」の処理。
• 点検が終了したものは原則として、搬入後1週間以内に洗浄・消毒実施。
• 使用不能なものは管理システムで「廃棄」処理、不潔庫に一時保管し、廃棄処理業者に引き渡す。

消毒（逆性石けん消毒・清拭庫）

• 逆性石けん液で消毒。

洗浄作業（清拭庫）

• 表面に付着しているほこり・ゴミ等をスチームで除去。
• スチームにて除去できない汚れは、洗浄剤（ザオウクリーンMFストロング）にて拭取り。

消毒作業（オゾンガス・清拭庫）

• 上記操作手順に従い室内殺菌装置1000TRを立ち上げ、自動運転でオゾンガスにより消毒。

最終検査（検品・梱包スペース）

• メンテナンスチェックリストを使って最終検査を実施。
• 機能・補修が不十分な場合は再度修理。
• 修理により汚れた場合は、再度洗浄処理。

梱包作業（検品・梱包スペース）

• 洗浄・消毒・修理・最終検査、全ての作業が終了したらビニールで梱包。
• 梱包が終了した商品は、管理システムで消毒実施日を入力する。

保管（清潔庫）

• 梱包した商品は、清潔庫で次回出荷まで保管。

搬入

• 不潔庫に入る時は足拭きマットで汚れを十分に除去。
• 手洗い消毒（消毒液での消毒）。
• 管理システムで「入庫」の処理。

作業前点検（不潔庫）

• メンテナンスチェックリストを使って部品数・故障などを点検。
• 故障・破損の場合は、故障処理記録表に修理内容を記入、「要修理」を表示。
• 「要修理」の商品は管理システムで、「修理中」の処理。
• 点検が終了したものは原則として、搬入後1週間以内に洗浄・消毒実施。
• 使用不能なものは管理システムで「廃棄」処理、不潔庫に一時保管し、廃棄処理業者に引き渡す。

消毒（逆性石けん消毒・清拭庫）

• 逆性石けん液で消毒。

洗浄作業（清拭庫）

• 表面に付着しているほこり・ゴミ等をスチームで除去。
• スチームにて除去できない汚れは、洗浄剤（ザオウクリーンMFストロング）にて拭取り。
• 上記手順に従い、稼動部は乾燥後に潤滑加工。

消毒作業（逆性石けん消毒・清拭庫）

• 逆性石けん液で消毒。

最終検査（検品・梱包スペース）

• メンテナンスチェックリストを使って最終検査を実施。
• 機能・補修が不十分な場合は再度修理。
• 修理により汚れた場合は、再度洗浄処理。

梱包作業（検品・梱包スペース）

• 洗浄・消毒・修理・最終検査、全ての作業が終了したらビニールで梱包。
• 梱包が終了した商品は、管理システムで消毒実施日を入力する。

保管（清潔庫）

• 梱包した商品は、清潔庫で次回出荷まで保管。

搬入

• 不潔庫に入る時は足拭きマットで汚れを十分に除去。
• 手洗い消毒（消毒液での消毒）。
• 管理システムで「入庫」の処理。

作業前点検（不潔庫）

• メンテナンスチェックリストを使って部品数・故障などを点検。
• 故障・破損の場合は、故障処理記録表に修理内容を記入、「要修理」を表示。
• 「要修理」の商品は管理システムで、「修理中」の処理。
• 点検が終了したものは原則として、搬入後1週間以内に洗浄・消毒実施。
• 使用不能なものは管理システムで「廃棄」処理、不潔庫に一時保管し、廃棄処理業者に引き渡す。

消毒（逆性石けん消毒・清拭庫）

• 逆性石けん液で消毒。

洗浄作業（清拭庫）

• 表面に付着しているほこり・ゴミ等をスチームで除去。
• スチームにて除去できない汚れは、洗浄剤（ザオウクリーンMFストロング）にて拭取り。
• 上記手順に従い、稼動部は乾燥後に潤滑加工。

消毒作業（逆性石けん消毒・清拭庫）

• 逆性石けん液で消毒。

最終検査（検品・梱包スペース）

• メンテナンスチェックリストを使って最終検査を実施。
• 機能・補修が不十分な場合は再度修理。
• 修理により汚れた場合は、再度洗浄処理。

梱包作業（検品・梱包スペース）

• 洗浄・消毒・修理・最終検査、全ての作業が終了したらビニールで梱包。
• 梱包が終了した商品は、管理システムで消毒実施日を入力する。

保管（清潔庫）

• 梱包した商品は、清潔庫で次回出荷まで保管。

搬入

• 不潔庫に入る時は足拭きマットで汚れを十分に除去。
• 手洗い消毒（消毒液での消毒）。
• 管理システムで「入庫」の処理。

作業前点検（不潔庫）

• メンテナンスチェックリストを使って部品数・故障などを点検。
• 故障・破損の場合は、故障処理記録表に修理内容を記入、「要修理」を表示。
• 「要修理」の商品は管理システムで、「修理中」の処理。
• 点検が終了したものは原則として、搬入後1週間以内に洗浄・消毒実施。
• 使用不能なものは管理システムで「廃棄」処理、不潔庫に一時保管し、廃棄処理業者に引き渡す。

消毒（逆性石けん消毒・清拭庫）

• 逆性石けん液で消毒。

洗浄作業（清拭庫）

• 表面に付着しているほこり・ゴミ等をスチームで除去。
• スチームにて除去できない汚れは、洗浄剤（ザオウクリーンMFストロング）にて拭取り。
• 上記手順に従い、稼動部は乾燥後に潤滑加工。

消毒作業（逆性石けん消毒・清拭庫）

• 逆性石けん液で消毒。

最終検査（検品・梱包スペース）

• メンテナンスチェックリストを使って最終検査を実施。
• 機能・補修が不十分な場合は再度修理。
• 修理により汚れた場合は、再度洗浄処理。

梱包作業（検品・梱包スペース）

• 洗浄・消毒・修理・最終検査、全ての作業が終了したらビニールで梱包。
• 梱包が終了した商品は、管理システムで消毒実施日を入力する。

保管（清潔庫）

• 梱包した商品は、清潔庫で次回出荷まで保管。

搬入

• 不潔庫に入る時は足拭きマットで汚れを十分に除去。
• 手洗い消毒（消毒液での消毒）。
• 管理システムで「入庫」の処理。

作業前点検（不潔庫）

• メンテナンスチェックリストを使って部品数・故障などを点検。
• 故障・破損の場合は、故障処理記録表に修理内容を記入、「要修理」を表示。
• 「要修理」の商品は管理システムで、「修理中」の処理。
• 点検が終了したものは原則として、搬入後1週間以内に洗浄・消毒実施。
• 使用不能なものは管理システムで「廃棄」処理、不潔庫に一時保管し、廃棄処理業者に引き渡す。

消毒（逆性石けん消毒・清拭庫）

• 逆性石けん液で消毒。

洗浄作業（清拭庫）

• 表面に付着しているほこり・ゴミ等をスチームで除去。
• スチームにて除去できない汚れは、洗浄剤（ザオウクリーンMFストロング）にて拭取り。

消毒作業（逆性石けん消毒・清拭庫）

• 逆性石けん液で消毒。

最終検査（検品・梱包スペース）

• メンテナンスチェックリストを使って最終検査を実施。
• 機能・補修が不十分な場合は再度修理。
• 修理により汚れた場合は、再度洗浄処理。

梱包作業（検品・梱包スペース）

• 洗浄・消毒・修理・最終検査、全ての作業が終了したらビニールで梱包。
• 梱包が終了した商品は、管理システムで消毒実施日を入力する。

保管（清潔庫）

• 梱包した商品は、清潔庫で次回出荷まで保管。

搬入

• 不潔庫に入る時は足拭きマットで汚れを十分に除去。
• 手洗い消毒（消毒液での消毒）。
• 搬入された商品は「消毒未済」を表示。
• 管理システムで「入庫」の処理。

作業前点検（不潔庫）

• メンテナンスチェックリストを使って部品数・故障などを点検。
• 故障・破損の場合は、故障処理記録表に修理内容を記入、「要修理」を表示。
• 「要修理」の商品は管理システムで、「修理中」の処理。
• 点検が終了したものは原則として、搬入後1週間以内に洗浄・消毒実施。
• 使用不能なものは管理システムで「廃棄」処理、不潔庫に一時保管し、廃棄処理業者に引き渡す。

消毒（逆性石けん消毒・清拭庫）

• 逆性石けん液で消毒。

洗浄作業（清拭庫）

• 表面に付着しているほこり・ゴミ等をスチームで除去。
• スチームにて除去できない汚れは、洗浄剤（ザオウクリーンMFストロング）にて拭取り。
• 消毒の終わった商品は「消毒済み」を表示。

消毒作業（逆性石けん消毒・清拭庫）

• 逆性石けん液で消毒。

最終検査（検品・梱包スペース）

• メンテナンスチェックリストを使って最終検査を実施。
• 機能・補修が不十分な場合は再度修理。
• 修理により汚れた場合は、再度洗浄処理。

梱包作業（検品・梱包スペース）

• 洗浄・消毒・修理・最終検査、全ての作業が終了したらビニールで梱包。
• 梱包が終了した商品は、管理システムで消毒実施日を入力する。

保管（清潔庫）

• 梱包した商品は、清潔庫で次回出荷まで保管。

搬入

• 不潔庫に入る時は足拭きマットで汚れを十分に除去。
• 手洗い消毒（消毒液での消毒）。
• 管理システムで「入庫」の処理。

作業前点検（不潔庫）

• メンテナンスチェックリストを使って部品数・故障などを点検。
• 故障・破損の場合は、故障処理記録表に修理内容を記入、「要修理」を表示。
• 「要修理」の商品は管理システムで、「修理中」の処理。
• 点検が終了したものは原則として、搬入後1週間以内に洗浄・消毒実施。
• 使用不能なものは管理システムで「廃棄」処理、不潔庫に一時保管し、廃棄処理業者に引き渡す。

消毒（逆性石けん消毒・清拭庫）

• 逆性石けん液で消毒。

洗浄作業（清拭庫）

• 表面に付着しているほこり・ゴミ等をスチームで除去。
• 流水丸洗い洗浄。（水が入らないように脱臭フィルター等にパッキンをする）
• エアーを吹き込み水分を飛ばす。
• スチームにて除去できない汚れは、洗浄剤（ザオウクリーンＭＦストロング）にて拭取り。
• メンテナンスマニュアルに従い、錆やすい部分は特に入念に　拭き取りを行う。

消毒作業（逆性石けん消毒・清拭庫）

• 逆性石けん液で消毒。

最終検査（検品・梱包スペース）

• メンテナンスチェックリストを使って最終検査を実施。
• 機能・補修が不十分な場合は再度修理。
• 修理により汚れた場合は、再度洗浄処理。

梱包作業（検品・梱包スペース）

• 洗浄・消毒・修理・最終検査、全ての作業が終了したらビニールで梱包。
• 梱包が終了した商品は、管理システムで消毒実施日を入力する。

保管（清潔庫）

• 梱包した商品は、清潔庫で次回出荷まで保管。

搬入

• 不潔庫に入る時は足拭きマットで汚れを十分に除去。
• 手洗い消毒（消毒液での消毒）。
• 管理システムで「入庫」の処理。

作業前点検（不潔庫）

• メンテナンスチェックリストを使って部品数・故障などを点検。
• 故障・破損の場合は、故障処理記録表に修理内容を記入、「要修理」を表示。
• 「要修理」の商品は管理システムで、「修理中」の処理。
• 点検が終了したものは原則として、搬入後1週間以内に洗浄・消毒実施。
• 使用不能なものは管理システムで「廃棄」処理、不潔庫に一時保管し、廃棄処理業者に引き渡す。

消毒（逆性石けん消毒・清拭庫）

• 逆性石けん液で消毒。

洗浄作業（清拭庫）

• 表面に付着しているほこり・ゴミ等をスチームで除去。
• スチームにて除去できない汚れは、洗浄剤（ザオウクリーンＭＦストロング）にて拭取り。
• ポンプ部はオゾンガスにて消毒。

消毒作業（逆性石けん消毒・清拭庫）

• 逆性石けん液で消毒。

最終検査（検品・梱包スペース）

• メンテナンスチェックリストを使って最終検査を実施。
• 機能・補修が不十分な場合は再度修理。
• 修理により汚れた場合は、再度洗浄処理。

梱包作業（検品・梱包スペース）

• 洗浄・消毒・修理・最終検査、全ての作業が終了したらビニールで梱包。
• 梱包が終了した商品は、管理システムで消毒実施日を入力する。

保管（清潔庫）

• エアセルがしっかり本体に固定されているか確認する。
• 梱包した商品は、清潔庫で次回出荷まで保管。

搬入

消毒作業

• マットレスをマットレス本体とカバーに分類し、タンブラー式洗濯機（稲本製タンブラー式200K洗濯機）にてクリーニングする。

消毒作業

• ホルマリン（一丸製消毒乾燥機）による殺菌・消毒を行う。

搬入

• 引取時に感染症の恐れあると判断される場合は、ビニール袋で密閉して「汚染注意」を表示。
• 不潔庫に入る時は足拭きマットで汚れを十分に除去。
• 手洗い消毒（消毒液での消毒）。
• 管理システムで「入庫」の処理。

消毒作業（オゾンガス・次亜塩素酸・清拭庫）

商品等により消毒方法を選択実施

• 上記操作手順に従い室内殺菌装置1000TRを立ち上げ、自動運転でオゾンガスにより消毒(ブドウ球菌等）
• 次亜塩素酸Na100ppm液にて20秒から10分消毒（一般細菌・酵母等）。
• 次亜塩素酸Na1000ppm液にて10分から30分消毒（結核・ノロウィルス等）。
• 高圧洗浄機及びリフレッシャーにて50度10分以上洗浄乾燥消毒（疥癬等）。

作業前点検（不潔庫）

• メンテナンスチェックリストを使って部品数・故障などを点検。
• 故障・破損の場合は、故障処理記録表に修理内容を記入、「要修理」を表示。
• 「要修理」の商品は管理システムで、「修理中」の処理。
• 点検が終了したものは原則として、搬入後1週間以内に洗浄・消毒実施。
• 使用不能なものは管理システムで「廃棄」処理、不潔庫に一時保管し、廃棄処理業者に引き渡す。